- 串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置
- 高壓絕緣耐壓設(shè)備
-
變壓器測試儀器
-
電容電感測試儀
-
空負(fù)載測試儀
-
變壓器局放測試儀
-
手持式超聲波局部放電巡檢...
-
變比測試儀
-
短路阻抗測試儀
-
接地導(dǎo)通測試儀
-
JY變壓器測試儀器
-
變壓器綜合測試臺
-
電力變壓器互感器消磁儀
-
變壓器有載開關(guān)測試儀
-
變壓器容量特性測試儀
-
變壓器繞組變形測試儀
-
介質(zhì)損耗測試儀
-
全自動變比組別測試儀
-
變壓器空載短路測試儀
-
數(shù)字雙鉗相位伏安表
-
相位伏安表
-
三相相位伏安表
-
直流電阻速測儀
-
三通道直流電阻測試儀
-
直流電阻測試儀
-
直流電阻快速測試儀
-
ZGF系列直流高壓發(fā)生器
-
直流高壓發(fā)生器
-
相序表
-
高低壓無線語音核相儀
-
無線高壓核相儀
-
高壓無線核相儀
-
電容電感測試儀
- 斷路器開關(guān)測試儀器
- 繼電保護(hù),二次回路電阻測...
- 電纜線路測試儀器
-
避雷器,絕緣子測試儀器
- SF6測試儀器
- 油化測試儀器
- 直流系統(tǒng),蓄電池測試儀測...
- 接地、絕緣電阻測試系列
- 地下管線探測儀
- 電力計量產(chǎn)品
- 其他電測產(chǎn)品及附件
- 高壓試驗儀器
- 變壓器測試儀器儀表
- 電力**工器具
- ETCR智能化儀表
- 繼電保護(hù),二次回路測試儀...
- 斷路器(開關(guān))測試儀器
文章詳情
高壓斷路器液壓機(jī)構(gòu)故障的處理
日期:2025-05-05 02:42
瀏覽次數(shù):1163
摘要: 為防止高壓斷路器液壓機(jī)構(gòu)故障的發(fā)生,特制定如下措施:
1.每小時對升壓站各開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油壓、油位等進(jìn)行一次**檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施處理。
2.控制室值班員發(fā)現(xiàn)液壓機(jī)構(gòu)運(yùn)行時間過長(一般正常為5~7秒)或壓力異常信號時,應(yīng)立即斷開直流饋線屏對應(yīng)分支的“110KV配電裝置”斷路器,立即檢查并隔離故障開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油泵回路后,再及時恢復(fù)對其他正常開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油泵電源。
3.壓力升高≥22.2Mpa時,應(yīng)注意檢查油泵是否停運(yùn),否則應(yīng)立即手動停運(yùn),并及時泄壓至額定值,通知檢修處理。
4.當(dāng)斷路器運(yùn)行中,液...
為防止高壓斷路器液壓機(jī)構(gòu)故障的發(fā)生,特制定如下措施:
1.每小時對升壓站各開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油壓、油位等進(jìn)行一次**檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施處理。
2.控制室值班員發(fā)現(xiàn)液壓機(jī)構(gòu)運(yùn)行時間過長(一般正常為5~7秒)或壓力異常信號時,應(yīng)立即斷開直流饋線屏對應(yīng)分支的“110KV配電裝置”斷路器,立即檢查并隔離故障開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油泵回路后,再及時恢復(fù)對其他正常開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油泵電源。
3.壓力升高≥22.2Mpa時,應(yīng)注意檢查油泵是否停運(yùn),否則應(yīng)立即手動停運(yùn),并及時泄壓至額定值,通知檢修處理。
4.當(dāng)斷路器運(yùn)行中,液壓機(jī)構(gòu)油壓下降至0(簡稱零壓閉鎖)時的處理:
4.1.處理原則
4.1.1.高壓斷路器出現(xiàn)零壓閉鎖時必須迅速采取措施,防止開關(guān)慢分閘;
4.1.2.盡快查明油壓下降的原因,并處理;
4.1.3.缺陷消除后要盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。
4.2.處理步驟
4.2.1.斷開故障斷路器液壓機(jī)構(gòu)油泵電源刀閘,因為這種情況下故障開關(guān)的液壓機(jī)構(gòu)重新建壓,很容易造成開關(guān)慢分爆炸,這是緊急情況下處理*關(guān)鍵的步驟。
4.2.2.斷開故障開關(guān)的控制回路電源,防止電氣閉鎖失靈時人員遠(yuǎn)方操作或保護(hù)動作等原因造成開關(guān)慢分閘。
4.2.3.迅速用專用卡板將開關(guān)的傳動機(jī)構(gòu)卡死,可以*有效的防止開關(guān)慢分閘。
4.2.4.采取上述措施后,及時調(diào)整運(yùn)行方式隔離故障開關(guān)。
4.2.5.查找開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)出現(xiàn)“零壓閉鎖”的原因并處理。
4.2.6.經(jīng)過搶修故障消除缺陷后,投入油泵電源零壓起泵打壓至正常工作壓力;就地進(jìn)行一次合閘操作,使操作機(jī)構(gòu)的閥系統(tǒng)處于合閘保持狀態(tài),使開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)與開關(guān)的合閘位置狀態(tài)一致;就地合閘成功,檢查機(jī)構(gòu)卡板是否受力,若未受力,說明機(jī)構(gòu)確已處于合閘保持狀態(tài),去掉卡板。
4.2.7.恢復(fù)正常運(yùn)行方式。
4.3.注意事項
4.3.1.開關(guān)出現(xiàn)“零壓閉鎖”后,在對其加裝機(jī)械閉鎖前,應(yīng)對故障開關(guān)進(jìn)行檢查,如有下列情況,不得進(jìn)行加裝機(jī)械閉鎖工作,應(yīng)迅速遠(yuǎn)離故障開關(guān)并采取適當(dāng)措施:
4.3.1.1.故障開關(guān)的平行拉桿發(fā)生明顯位移;
4.3.1.2.故障開關(guān)內(nèi)部有異常音響;
4.3.1.3.故障開關(guān)發(fā)生噴油。
發(fā)生上述情況之一,是故障開關(guān)發(fā)生慢分閘的前兆,相關(guān)人員必須迅速撤離現(xiàn)場,情況危急時,也可就地迅速尋找能夠有效防止開關(guān)爆炸碎片傷人的處所躲避。
4.3.2.故障開關(guān)帶電情況下,嚴(yán)禁不采取機(jī)械閉鎖就直接投入油泵電源零壓起泵。
4.3.3.帶電處理“零壓閉鎖”缺陷,使開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)重新建壓后,不經(jīng)過就地合閘,使開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)位置與開關(guān)的實際合閘位置對應(yīng)前,嚴(yán)禁解除開關(guān)的閉鎖裝置,否則可能造成開關(guān)的慢分閘。
5.液壓機(jī)構(gòu)壓力降低(>9.8Mpa,并<21.6Mpa)時,及時檢查機(jī)構(gòu)有無明顯泄漏、電源是否正常、啟動回路是否正常,及時手動打壓至額定值,并通知檢修處理。若機(jī)構(gòu)明顯泄漏壓力不斷下降不能立即消除時、或液壓機(jī)構(gòu)壓力異常降低(<9.8Mpa)時,應(yīng)立即按第4條進(jìn)行處理。
6.“壓力降低閉鎖合閘”、“壓力降低閉鎖分閘”信號發(fā)出時,嚴(yán)禁擅自解除閉鎖進(jìn)行操作.
7.當(dāng)開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)故障不能可靠動作開關(guān)時,應(yīng)立即請示值長,及時隔離故障開關(guān),防止開關(guān)所保護(hù)的回路故障時,無法分?jǐn)喽鴶U(kuò)大故障。
8.加強(qiáng)對各開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況的統(tǒng)計,以便通過油泵啟動頻繁、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長、油泵啟動間隔過長等異?,F(xiàn)象提前發(fā)現(xiàn)液壓機(jī)構(gòu)可能存在的問題,有上述異常情況時應(yīng)及時匯報處理。
9.其他未盡事宜按規(guī)程及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
1.每小時對升壓站各開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油壓、油位等進(jìn)行一次**檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施處理。
2.控制室值班員發(fā)現(xiàn)液壓機(jī)構(gòu)運(yùn)行時間過長(一般正常為5~7秒)或壓力異常信號時,應(yīng)立即斷開直流饋線屏對應(yīng)分支的“110KV配電裝置”斷路器,立即檢查并隔離故障開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油泵回路后,再及時恢復(fù)對其他正常開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油泵電源。
3.壓力升高≥22.2Mpa時,應(yīng)注意檢查油泵是否停運(yùn),否則應(yīng)立即手動停運(yùn),并及時泄壓至額定值,通知檢修處理。
4.當(dāng)斷路器運(yùn)行中,液壓機(jī)構(gòu)油壓下降至0(簡稱零壓閉鎖)時的處理:
4.1.處理原則
4.1.1.高壓斷路器出現(xiàn)零壓閉鎖時必須迅速采取措施,防止開關(guān)慢分閘;
4.1.2.盡快查明油壓下降的原因,并處理;
4.1.3.缺陷消除后要盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。
4.2.處理步驟
4.2.1.斷開故障斷路器液壓機(jī)構(gòu)油泵電源刀閘,因為這種情況下故障開關(guān)的液壓機(jī)構(gòu)重新建壓,很容易造成開關(guān)慢分爆炸,這是緊急情況下處理*關(guān)鍵的步驟。
4.2.2.斷開故障開關(guān)的控制回路電源,防止電氣閉鎖失靈時人員遠(yuǎn)方操作或保護(hù)動作等原因造成開關(guān)慢分閘。
4.2.3.迅速用專用卡板將開關(guān)的傳動機(jī)構(gòu)卡死,可以*有效的防止開關(guān)慢分閘。
4.2.4.采取上述措施后,及時調(diào)整運(yùn)行方式隔離故障開關(guān)。
4.2.5.查找開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)出現(xiàn)“零壓閉鎖”的原因并處理。
4.2.6.經(jīng)過搶修故障消除缺陷后,投入油泵電源零壓起泵打壓至正常工作壓力;就地進(jìn)行一次合閘操作,使操作機(jī)構(gòu)的閥系統(tǒng)處于合閘保持狀態(tài),使開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)與開關(guān)的合閘位置狀態(tài)一致;就地合閘成功,檢查機(jī)構(gòu)卡板是否受力,若未受力,說明機(jī)構(gòu)確已處于合閘保持狀態(tài),去掉卡板。
4.2.7.恢復(fù)正常運(yùn)行方式。
4.3.注意事項
4.3.1.開關(guān)出現(xiàn)“零壓閉鎖”后,在對其加裝機(jī)械閉鎖前,應(yīng)對故障開關(guān)進(jìn)行檢查,如有下列情況,不得進(jìn)行加裝機(jī)械閉鎖工作,應(yīng)迅速遠(yuǎn)離故障開關(guān)并采取適當(dāng)措施:
4.3.1.1.故障開關(guān)的平行拉桿發(fā)生明顯位移;
4.3.1.2.故障開關(guān)內(nèi)部有異常音響;
4.3.1.3.故障開關(guān)發(fā)生噴油。
發(fā)生上述情況之一,是故障開關(guān)發(fā)生慢分閘的前兆,相關(guān)人員必須迅速撤離現(xiàn)場,情況危急時,也可就地迅速尋找能夠有效防止開關(guān)爆炸碎片傷人的處所躲避。
4.3.2.故障開關(guān)帶電情況下,嚴(yán)禁不采取機(jī)械閉鎖就直接投入油泵電源零壓起泵。
4.3.3.帶電處理“零壓閉鎖”缺陷,使開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)重新建壓后,不經(jīng)過就地合閘,使開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)位置與開關(guān)的實際合閘位置對應(yīng)前,嚴(yán)禁解除開關(guān)的閉鎖裝置,否則可能造成開關(guān)的慢分閘。
5.液壓機(jī)構(gòu)壓力降低(>9.8Mpa,并<21.6Mpa)時,及時檢查機(jī)構(gòu)有無明顯泄漏、電源是否正常、啟動回路是否正常,及時手動打壓至額定值,并通知檢修處理。若機(jī)構(gòu)明顯泄漏壓力不斷下降不能立即消除時、或液壓機(jī)構(gòu)壓力異常降低(<9.8Mpa)時,應(yīng)立即按第4條進(jìn)行處理。
6.“壓力降低閉鎖合閘”、“壓力降低閉鎖分閘”信號發(fā)出時,嚴(yán)禁擅自解除閉鎖進(jìn)行操作.
7.當(dāng)開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)故障不能可靠動作開關(guān)時,應(yīng)立即請示值長,及時隔離故障開關(guān),防止開關(guān)所保護(hù)的回路故障時,無法分?jǐn)喽鴶U(kuò)大故障。
8.加強(qiáng)對各開關(guān)液壓機(jī)構(gòu)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況的統(tǒng)計,以便通過油泵啟動頻繁、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長、油泵啟動間隔過長等異?,F(xiàn)象提前發(fā)現(xiàn)液壓機(jī)構(gòu)可能存在的問題,有上述異常情況時應(yīng)及時匯報處理。
9.其他未盡事宜按規(guī)程及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。